如何查看瓶坯质量？

塑料瓶胚厂家为您介绍：

1、瓶口端面应平整，无损伤缺口，螺纹无缺油滑，无崩缺，无溢料抽丝无变形，内外部不应有油污。

2、标签图像和文字清楚，无错印和漏印，无显着起皱，条码能正确读出。

3、瓶底成型杰出，无凹陷，无凸出，瓶底部无分裂，无分层，口不能超过底平面。

4、瓶子外表清洁，枯燥，无油污及尘土，无异味，瓶子内无任何杂质。

5、瓶口及瓶身无缩短变形，无扁瓶，无侧壁变形，无凸底，无凹陷。

因为PET大分子中含有脂基，具有必定的亲水性，粒料在高温下对水比较敏感，当水份含量超越一定值时，在加工中PET分子量下降，制品带色、变脆。困此，在加工前须要对物料进行枯燥。

严格操控瓶坯注射冷却时刻，让瓶坯尽早脱模。这样即可缩短成型周期并提高产量，又可因较高的残余温度而诱发球状结晶。

优化的瓶坯形状规划与瓶子模具规划有助于改善瓶子的壁厚散布情况，避免在瓶身不同区域产生扭曲或缩短变形。

吹瓶工艺参数以及各区域温度散布，避免残余应力在PET玻璃化温度下释放而导致瓶坯变形。

当选用热吹瓶模时，如何操控瓶子脱模后变形至关重要。吹瓶模开模前吹入空气并排空循环，对瓶身进行冷却并定形，然后操控脱模后的变形量。循环冷却空气的进气通过与初吹、二次吹相同的通道，但从拉坯杆头部小孔经拉坯杆内排气。

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